ბეჭდვისა და შეღებვის ინდუსტრიაში კვლევის საგანი გახდა დაბეჭდილი და შეღებილი ქსოვილების შეღებვის მდგრადობის გაუმჯობესება ტექსტილის ბაზარზე მზარდი მოთხოვნის დასაკმაყოფილებლად. კერძოდ, ღია ფერის ქსოვილებისთვის რეაქტიული საღებავების სინათლისადმი მდგრადობა, მუქი და მკვრივი ქსოვილების სველი ხახუნისადმი მდგრადობა; შეღებვის შემდეგ დისპერსიული საღებავების თერმული მიგრაციით გამოწვეული სველი დამუშავებისადმი მდგრადობის შემცირება; და მაღალი ქლორისადმი მდგრადობა, ოფლისადმი მდგრადობა, სინათლისადმი მდგრადობა და ა.შ.

ფერის მდგრადობაზე გავლენას ახდენს მრავალი ფაქტორი და ფერის მდგრადობის გაუმჯობესების მრავალი გზა არსებობს. მრავალწლიანი წარმოების პრაქტიკის შედეგად, ბეჭდვისა და შეღებვის სპეციალისტებმა შეისწავლეს შესაფერისი შეღებვისა და ქიმიური დანამატების შერჩევა, შეღებვისა და დასრულების პროცესების გაუმჯობესება და პროცესის კონტროლის გაძლიერება. ფერის მდგრადობის გარკვეულწილად გაზრდისა და გაუმჯობესების მიზნით, მიღებულია გარკვეული მეთოდები და ზომები, რაც ძირითადად აკმაყოფილებს ბაზრის მოთხოვნას.

ღია ფერის ქსოვილების რეაქტიული საღებავების სინათლისადმი მდგრადობა

როგორც ყველამ ვიცით, ბამბის ბოჭკოებზე შეღებილი რეაქტიული საღებავები მზის სხივების ზემოქმედებით ულტრაიისფერი სხივების ზემოქმედების ქვეშ არიან, რის გამოც საღებავის სტრუქტურაში არსებული ქრომოფორები ან აუქსოქრომები სხვადასხვა ხარისხით ზიანდება, რაც იწვევს ფერის შეცვლას ან ღია ფერს, რაც სინათლის მდგრადობის პრობლემას წარმოადგენს.

ჩემი ქვეყნის ეროვნულ სტანდარტებში უკვე განსაზღვრულია რეაქტიული საღებავების სინათლისადმი მდგრადობა. მაგალითად, GB/T411-93 ბამბის საბეჭდი და შესაღები ქსოვილის სტანდარტი ითვალისწინებს, რომ რეაქტიული საღებავების სინათლისადმი მდგრადობაა 4-5, ხოლო დაბეჭდილი ქსოვილების სინათლისადმი მდგრადობაა 4; GB /T5326 შერეული პოლიესტერ-ბამბის შერეული საბეჭდი და შესაღები ქსოვილის სტანდარტი და FZ/T14007-1998 ბამბა-პოლიესტერი შერეული საბეჭდი და შესაღები ქსოვილის სტანდარტი ითვალისწინებს, რომ დისპერგირებული/რეაქტიული შეღებილი ქსოვილის სინათლისადმი მდგრადობა არის მე-4 დონე და დაბეჭდილი ქსოვილიც მე-4 დონეა. რეაქტიული საღებავებისთვის რთულია ღია ფერის დაბეჭდილი ქსოვილების შეღებვა ამ სტანდარტის დასაკმაყოფილებლად.

საღებავის მატრიცის სტრუქტურასა და სინათლისადმი მდგრადობას შორის კავშირი

რეაქტიული საღებავების სინათლისადმი მდგრადობა ძირითადად საღებავის მატრიცულ სტრუქტურასთანაა დაკავშირებული. რეაქტიული საღებავების მატრიცული სტრუქტურის 70-75% აზოტიპისაა, დანარჩენი კი ანტრაქინონის, ფტალოციანინის და A ტიპისაა. აზოტიპს სინათლისადმი სუსტი მდგრადობა აქვს, ხოლო ანტრაქინონის, ფტალოციანინის და ლურსმნის ტიპის საღებავებს უკეთესი სინათლისადმი მდგრადობა აქვთ. ყვითელი რეაქტიული საღებავების მოლეკულური სტრუქტურა აზოტიპისაა. სინათლისადმი საუკეთესო მდგრადობისთვის მშობელი ფერის სხეულებია პირაზოლონი და ნაფტალინის ტრისულფონის მჟავა. ლურჯი სპექტრის რეაქტიული საღებავებია ანტრაქინონი, ფტალოციანინი და A სტრუქტურა. სინათლისადმი მდგრადობა შესანიშნავია, ხოლო წითელი სპექტრის რეაქტიული საღებავის მოლეკულური სტრუქტურა აზოტიპისაა.

სინათლისადმი მდგრადობა, როგორც წესი, დაბალია, განსაკუთრებით ღია ფერებისთვის.

შეღებვის სიმკვრივესა და სინათლის მდგრადობას შორის ურთიერთობა
შეღებილი ნიმუშების სინათლისადმი მდგრადობა იცვლება საღებავის კონცენტრაციის ცვლილებასთან ერთად. იმავე ბოჭკოზე ერთი და იგივე საღებავით შეღებილი ნიმუშების სინათლისადმი მდგრადობა იზრდება საღებავის კონცენტრაციის ზრდასთან ერთად, ძირითადად იმიტომ, რომ საღებავი... გამოწვეულია ბოჭკოზე აგრეგატული ნაწილაკების ზომის განაწილების ცვლილებით.

რაც უფრო დიდია აგრეგატის ნაწილაკები, მით უფრო მცირეა საღებავის წონის ერთეულზე ჰაერის ტენიანობის ზემოქმედების ქვეშ მყოფი ფართობი და მით უფრო მაღალია სინათლისადმი მდგრადობა.
საღებავის კონცენტრაციის ზრდა გაზრდის ბოჭკოზე დიდი აგრეგატების პროპორციას და შესაბამისად გაიზრდება სინათლისადმი მდგრადობაც. ღია ფერის ქსოვილების საღებავის კონცენტრაცია დაბალია და ბოჭკოზე საღებავის აგრეგატების პროპორციაც დაბალია. საღებავების უმეტესობა ერთმოლეკულურ მდგომარეობაშია, ანუ ბოჭკოზე საღებავის დაშლის ხარისხი ძალიან მაღალია. თითოეულ მოლეკულას აქვს სინათლისა და ჰაერის ზემოქმედების თანაბარი ალბათობა. ტენიანობის ზემოქმედებით, სინათლისადმი მდგრადობაც შესაბამისად მცირდება.

ISO/105B02-1994 სტანდარტის სინათლის მდგრადობა დაყოფილია 1-8 კლასის სტანდარტულ შეფასებად, ჩემი ქვეყნის ეროვნული სტანდარტი ასევე იყოფა 1-8 კლასის სტანდარტულ შეფასებად, AATCC16-1998 ან AATCC20AFU სტანდარტული სინათლის მდგრადობა დაყოფილია 1-5 კლასის სტანდარტულ შეფასებად.

სინათლის მდგრადობის გასაუმჯობესებელი ზომები

1. საღებავის არჩევანი გავლენას ახდენს ღია ფერის ქსოვილებზე
სინათლისადმი მდგრადობის ყველაზე მნიშვნელოვანი ფაქტორი თავად საღებავია, ამიტომ საღებავის არჩევანი ყველაზე მნიშვნელოვანია.
ფერის შესატყვისი საღებავების შერჩევისას, დარწმუნდით, რომ თითოეული შერჩეული კომპონენტის საღებავის სინათლისადმი მდგრადობის დონე ექვივალენტურია, იმ პირობით, რომ რომელიმე კომპონენტი, განსაკუთრებით ის კომპონენტი, რომელსაც ყველაზე ნაკლები რაოდენობა აქვს, ვერ მიაღწევს ღია ფერის შეღებილი მასალის სინათლისადმი მდგრადობას. საბოლოო შეღებილი მასალის მოთხოვნები არ აკმაყოფილებს სინათლისადმი მდგრადობის სტანდარტს.

2. სხვა ზომები
მცურავი საღებავების ეფექტი.
შეღებვა და საპნით დამუშავება საფუძვლიანი არ არის და ქსოვილზე დარჩენილი დაუფიქსირებელი და ჰიდროლიზებული საღებავები ასევე გავლენას ახდენს შეღებილი მასალის სინათლისადმი მდგრადობაზე და მათი სინათლისადმი მდგრადობა მნიშვნელოვნად დაბალია, ვიდრე ფიქსირებული რეაქტიული საღებავების.
რაც უფრო საფუძვლიანად ხდება საპნიანობა, მით უკეთესია სინათლისადმი მდგრადობა.

დამაგრების აგენტისა და დამარბილებლის გავლენა.
ქსოვილის დასამუშავებლად გამოიყენება დაბალმოლეკულური ან პოლიამინ-კონდენსირებული ფისოვანი ტიპის დამაგრების აგენტი და კატიონური დამარბილებელი, რაც ამცირებს შეღებილი პროდუქტების სინათლისადმი მდგრადობას.
ამიტომ, ფიქსაციისა და დამარბილებლების შერჩევისას ყურადღება უნდა მიექცეს მათ გავლენას შეღებილი პროდუქტების სინათლისადმი მდგრადობაზე.

ულტრაიისფერი შთამნთქმელების გავლენა.
ულტრაიისფერი შთამნთქმელები ხშირად გამოიყენება ღია ფერის შეღებილ ქსოვილებში სინათლისადმი მდგრადობის გასაუმჯობესებლად, თუმცა გარკვეული ეფექტის მისაღწევად ისინი დიდი რაოდენობით უნდა იქნას გამოყენებული, რაც არა მხოლოდ ზრდის ფასს, არამედ იწვევს ქსოვილის გაყვითლებას და ძლიერ დაზიანებას, ამიტომ უმჯობესია არ გამოიყენოთ ეს მეთოდი.