შეღებვისას, ქსოვილის ავზში მოხვედრამდე, წყლის შესასვლელად ჯერ მართვის სისტემის მეშვეობით გახსენით წყლის შემშვები სარქველი. წყლის ეს შესასვლელი ავტომატურად კონტროლდება ელექტრო მართვის სისტემით წინასწარ დაყენებული სითხის დონის მეშვეობით. როდესაც წყლის შესასვლელი დაყენებულ დონეს მიაღწევს, წყლის შემშვები სარქველი ავტომატურად იხურება წყლის შესასვლელის შესაჩერებლად.
სითხის ეს რაოდენობა სინამდვილეში ის რაოდენობაა, რომელიც საჭიროა მთავარი ტუმბოსა და მილსადენისთვის საღებავის მიმოქცევისა და გახსნისთვის, რომელიც საღებავის ხსნარის პირველი ნაწილია.
რადგან საღებავი მანქანა იყენებს დიფერენციალური წნევის გადამცემის ანალოგური რაოდენობის ზუსტი სითხის დონის კონტროლს, ანალოგური რაოდენობის მნიშვნელობა ნაჩვენებია საკონტროლო კომპიუტერზე სითხის ფაქტობრივი რაოდენობის მნიშვნელობის ნაცვლად. ფაქტობრივი გამოყენების პროცესში, აღჭურვილობა საწყისი ინსტალაციისა და გამართვის ეტაპზეა. გაანგარიშებისა და წყლის დონის რეგულირების გზით მიიღება თითოეული დონის შესაბამისი სითხის ფაქტობრივი მოცულობა. ამრიგად, წყლის ფაქტობრივი სითხის მოცულობის მნიშვნელობა შეიძლება განისაზღვროს კომპიუტერის მიერ ნაჩვენები სიმულირებული სითხის დონის მეშვეობით.
ერთი და იგივე ტიპის ავზისთვის წყლის შემოდინება იგივეა, ანუ კონტროლის სისტემის მიერ დადგენილი სითხის დონე მუდმივია. სინამდვილეში, ეს არის დაცვის დონე, რომელიც აკმაყოფილებს ჰაერის ნაკადის საღებავი მანქანის საღებავის სითხის ცირკულაციის სისტემის ნორმალურ მუშაობას. დაყენების შემდეგ, ზოგადი სიტუაცია სურვილისამებრ არ უნდა შეიცვალოს.
შეღებილ ქსოვილსა და საღებავის სითხეს შორის გაცვლა საქშენების სისტემაში სრულდება. თუ ქსოვილის შესანახ ავზში ქვემოთ დაგროვილი ქსოვილის ნაწილი საღებავის სითხეშია ჩაძირული, ხოლო ზედა ნაწილში დაგროვილი ქსოვილის ნაწილი არ არის გაჟღენთილი საღებავის სითხეში, ეს გამოიწვევს ქსოვილის თითოეული ნაწილის საღებავის ხსნართან კონტაქტის ალბათობის შეუსაბამობას. ამავდროულად, რადგან საღებავის ხსნარის ეს ნაწილი საქშენების სისტემასა და ქსოვილში საღებავის ხსნართან ურთიერთობს, არსებობს გარკვეული ტემპერატურული და საღებავის კონცენტრაციის სხვაობა, ამიტომ ადვილია შეღებვის ხარისხის პრობლემების გამოწვევა, როგორიცაა შეღებვის ცუდი მონაკვეთები.
წყლის ძალიან მაღალი დონე რეალურად ზრდის საღებავი აბაზანის თანაფარდობას და საღებავის წარმოების ღირებულებას. იმ პირობით, რომ აბაზანის თანაფარდობა შეესაბამება საღებავის პირობებს, აბაზანის თანაფარდობის ხელოვნურად გაზრდა სრულიად ზედმეტია.
სამღებრო მანქანის საღებავის წარმოების პროცესში, ქსოვილის მიწოდებიდან ქსოვილის გამოშვებამდე, შეღებვა ძირითადად ოთხ ეტაპს გადის. ერთ-ერთი მნიშვნელოვანი რგოლია შეღებვის პროცესი, რომელსაც შეღებვის პროცესი ეწოდება.
შეღებვის პროცესის გავლენა შეღებვის ხარისხზე
● საღებავები და დამატების მეთოდები
● შეღებვის ტემპერატურა
●მარილისა და ტუტეების სახეობები
● შეღებვის დრო
● საღებავის სპირტის აბაზანის თანაფარდობა
ზემოთ ჩამოთვლილ მოქმედ ფაქტორებს შორის, საღებავების, მარილებისა და ტუტეების დამატების წესისა და აბაზანის თანაფარდობის გარდა, სხვა ფაქტორები გავლენას ახდენენ მხოლოდ ქსოვილის ჩრდილზე, ანუ ის ფაქტორები, რომლებიც გავლენას ახდენენ რეაქტიული საღებავების ფიქსაციის სიჩქარეზე.
დისპერსიული საღებავებისთვის. 90℃-ზე დისპერსიული საღებავით შეღებვისას, გაცხელების სიჩქარე შეიძლება უფრო მაღალი იყოს და 90℃-ზე ზემოთ, განსაკუთრებით 130℃-თან ახლოს, გაცხელების სიჩქარე უნდა კონტროლდებოდეს ისე, რომ ნელ-ნელა მიუახლოვდეს შეღებვის ტემპერატურას, რათა თავიდან იქნას აცილებული არათანაბარი შეღებვა. დისპერსიული საღებავებით შეღებვაზე მნიშვნელოვნად მოქმედებს ტემპერატურა. ამიტომ, იმ ტემპერატურულ რეგიონში, სადაც საღებავი შეიწოვება, ქსოვილისა და საღებავის სითხის ციკლების რაოდენობის გაზრდამ შეიძლება საღებავისა და ტემპერატურის განაწილება ერთგვაროვანი გახადოს შეღებვის ოთახში, რაც დადებითად მოქმედებს ქსოვილის თანაბარ შეღებვაზე.
შეღებვის დასრულების შემდეგ, ტემპერატურა დასაწყისში ნელ-ნელა უნდა შემცირდეს, რათა თავიდან იქნას აცილებული ქსოვილზე უეცარი გაგრილების შედეგად გამოწვეული ნაოჭები. როდესაც ტემპერატურა 100°C-მდე ეცემა, შესაძლებელია ტემპერატურის სწრაფად დაწევა 80°C-მდე, შემდეგ კი ტარდება გადმოდინების გაწმენდა, რათა კიდევ უფრო შემცირდეს ტემპერატურა შესაღებ ოთახში. თუ წყლის გამოშვება და შემოდინება უფრო მაღალ ტემპერატურაზე ხორციელდება, ქსოვილზე ადვილად შეიძლება წარმოიქმნას ნაოჭები, რაც გავლენას მოახდენს შეღებვის ხარისხზე.