წვრილი ქიმიური მრეწველობა მოიცავს ახალ მასალებს, ფუნქციურ მასალებს, მედიკამენტებსა და სამედიცინო შუალედურ პროდუქტებს, პესტიციდებსა და პესტიციდების შუალედურ პროდუქტებს, საკვები დანამატებს, სასმელების დანამატებს, არომატიზატორებსა და არომატიზატორებს, პიგმენტებს, კოსმეტიკასა და ყოველდღიურ ქიმიურ მრეწველობას, რომლებიც ძალიან მნიშვნელოვან როლს ასრულებენ ადამიანების ცხოვრების დონისა და ხარისხის გაუმჯობესებაში. თითოეულ ინდუსტრიას აქვს თავისი მახასიათებლები. წვრილი ქიმიური მრეწველობის მახასიათებლების გაგება და დაუფლება ინდუსტრიის უსაფრთხო და ჯანსაღი განვითარების საფუძველია და საწარმოებისთვის გასაღებია ქიმიური პროცესების რისკის ანალიზისა და კონტროლის ჩასატარებლად და საწარმოების ძირითადი უსაფრთხოების გასაუმჯობესებლად.

1. წვრილი ქიმიური წარმოების პროცესში გამოყენებული მასალები ძალიან მავნეა. მასალების დიდი უმრავლესობა მოიცავს A, B, A კლასის, მაღალტოქსიკურ, მაღალტოქსიკურ, ძლიერ კოროზიულ, სველ აალებად მასალებს და არსებობს ხანძრის, აფეთქების, მოწამვლის და ა.შ. რისკები. გარდა ამისა, არსებობს „ოთხზე მეტი“ ოპერაციული პროცესი, ანუ რეაქტორში შედის მრავალი სახის მასალა (რეაქტანტები, პროდუქტები, ხსნარები, ექსტრაქტები და ა.შ.), მრავალი ფაზური მდგომარეობა (აირი, თხევადი, მყარი), აღჭურვილობის მიწოდების მრავალჯერადი გახსნის და აღჭურვილობის ნიმუშების აღების მრავალჯერადი გახსნის დროს წარმოების დროს.

2. ავტომატური მართვის სისტემა არასაკმარისად გამოიყენება და ვერ ახერხებს ავტომატური კონტროლის სრულად განხორციელებას. მიუხედავად იმისა, რომ საწარმომ დაამონტაჟა ჩამკეტები სახიფათო ქიმიური პროცესების უსაფრთხოების კონტროლის მოთხოვნების შესაბამისად, ძირითადი ზედამხედველობის ქვეშ, ექსპლუატაციის პროცესში ხშირია ხელით მიწოდება და მიწოდებისას საჭიროა მიწოდების ხვრელის გახსნა. დალუქვის თვისება ცუდია და მავნე მასალები ადვილად აორთქლდება ქვაბიდან. მართვის ინსტრუმენტის შერჩევა არ არის გონივრული, ოპერატორი არ სურს ან ვერ იყენებს მას, ავტომატური მართვის სისტემა უსარგებლოა; რეაქტორის გაგრილების სისტემის ჩამკეტი სარქველი ზოგადად შემოვლითი რეჟიმის მდგომარეობაშია, რაც იწვევს გაცივებული წყლის, გამაგრილებელი წყლის და ორთქლის ურთიერთმიმდევრობას. ინსტრუმენტის ნიჭის არარსებობა, ავტომატური მართვის სისტემის მართვის არარსებობა, სიგნალიზაციისა და ჩამკეტის მნიშვნელობის დაუსაბუთებელი დაყენება ან სიგნალიზაციისა და ჩამკეტის მნიშვნელობის შემთხვევითი ცვლილება, ოპერატორები უგულებელყოფენ სიგნალიზაციისა და ჩამკეტის კონტროლის მნიშვნელობას.

3. წარმოების წყვეტილი რეჟიმი უმრავლესობაში. ჩაიდანი გამოიყენება მრავალი მიზნით. მოწყობილობამ უნდა შეასრულოს რამდენიმე ერთეული ოპერაცია, როგორიცაა რეაქცია (მრავალჯერადი), ექსტრაქცია, გარეცხვა, სტრატიფიკაცია, გასწორება და ა.შ. არსებობს მკაცრი მოთხოვნები შესრულების თანმიმდევრობისა და ოპერაციის ეტაპების ხანგრძლივობის შესახებ, მაგრამ ხშირად არ არსებობს ეფექტური კონტროლი. ოპერაცია და წარმოება ჰგავს შეფ-მზარეულების მიერ მომზადებას, რაც ყველაფერი გამოცდილებაზეა დაფუძნებული. ერთი ჩაიდანის რეაქციის შემდეგ, შეამცირეთ ტემპერატურა, გაათავისუფლეთ მასალა და ხელახლა დაიწყეთ გაცხელების რეაქცია. განმუხტვისა და განმუხტვის უმეტესი ნაწილი იყენებს ქამრის დაჭერას და ხელით მუშაობას, რაც გამოიწვევს უბედურ შემთხვევებს ამ პროცესში ადამიანის არასწორი მოქმედების გამო. წვრილი ქიმიური რეაქციის წარმოების პროცესში, გამხსნელებად ხშირად ემატება დიდი რაოდენობით დაბალი ციმციმის აალებადი სითხეები, როგორიცაა მეთანოლი და აცეტონი. აალებადი ორგანული გამხსნელების არსებობა ზრდის რეაქციის პროცესის რისკს.

4. პროცესი სწრაფად იცვლება და რეაქციის ეტაპები მრავალფეროვანია. არსებობს კვლევისა და განვითარების, წარმოების, პროდუქტის სწრაფი განახლების და ჩანაცვლების ფენომენი; ზოგიერთი სახიფათო პროცესი რეაქციის რამდენიმე ეტაპად იყოფა. კვების ხვრელი უნდა გაიხსნას კვების დასაწყისში. როდესაც რეაქცია გარკვეულ დონეს მიაღწევს, კვების ხვრელი კვლავ უნდა დაიხუროს.

5. ტექნიკური კონფიდენციალურობის გამო, პროცესის ექსპლუატაციაში მცირე ტრენინგია საჭირო. ოპერაციის ტექნიკის მრავალფეროვნება იწვევს „თითოეულ სოფელს აქვს თითოეული სოფლის ბრწყინვალე ნაბიჯი, ინდივიდს აქვს ინდივიდუალური ნიჭი“. წვრილ ქიმიურ მრეწველობაში ბევრი გვერდითი მოვლენაა. არასაკმარისი ტრენინგისა და არასტაბილური ოპერაციული პარამეტრების კონტროლის გამო, მყარი და თხევადი ნარჩენების მარაგი დიდია, რაც სახიფათო ნარჩენების საწყობს რისკის ადგილად აქცევს, რომელიც კონტროლს და კონტროლს საჭიროებს.

6. აღჭურვილობა სწრაფად განახლდება. აღჭურვილობის კოროზია სერიოზულია გამოყენებული მასალების ბუნებიდან გამომდინარე; სამუშაო ტემპერატურა და წნევა მკვეთრად იცვლება (რეაქტორში სამი სითბოს გაცვლის საშუალებაა, კერძოდ, გაყინული წყალი, გამაგრილებელი წყალი და ორთქლი. ზოგადად, წარმოების პროცესი შეიძლება შეიცვალოს -15 ℃-დან 120 ℃-მდე. წვრილი (დისტილაციის) დისტილაცია აბსოლუტურ ვაკუუმთან ახლოსაა და დატკეპნისას შეიძლება 0.3 მპაგ-ს მიაღწიოს), ხოლო აღჭურვილობის მართვისა და მოვლა-პატრონობის კავშირები სუსტია, რაც უფრო სპეციალურ ოპერაციებს იწვევს.

7. ქიმიური საწარმოების განლაგება ძირითადად არაგონივრულია. დანადგარები, სატანკო ფერმა და საწყობი არ არის მოწყობილი ქიმიურ მრეწველობაში „ერთიანი დაგეგმვისა და ეტაპობრივი განხორციელების“ პრინციპის შესაბამისად. ქიმიური საწარმოები ძირითადად ბაზრის ან პროდუქტის მშენებლობის მოწყობილობის ან აღჭურვილობის მიხედვით იყენებენ ქარხნის არსებულ სივრცეს, საწარმოს ქარხნის განლაგების არეულობას, სრულად არ ითვალისწინებენ ჯანმრთელობის დაცვისა და გარემოს დაცვის მოთხოვნებს, არ არიან გათვალისწინებული ქარხნის რელიეფის მახასიათებლები, ქიმიური პროდუქტების წარმოების საინჟინრო მახასიათებლები და ყველა სახის შენობის ფუნქცია, გონივრული განლაგება, არაგონივრული მიზეზი ფუნქციური დანაყოფი, პროცესის შეუფერხებლობა, არ არის ხელსაყრელი წარმოებისთვის, არ არის მოსახერხებელი მენეჯმენტისთვის.

8. უსაფრთხოების სისტემები ხშირად შემთხვევით არის შექმნილი. აალებადი და ასაფეთქებელი საშიში მასალების ჩაშვების შემდეგ ხანძრის რისკი ადვილად შეიძლება გამოწვეული იყოს ქიმიური რეაქციით ან ასაფეთქებელი ნარევის წარმოქმნით ერთსა და იმავე დამუშავების სისტემაში. თუმცა, საწარმო იშვიათად აფასებს და აანალიზებს ამ რისკს.

9. ქარხნის შენობაში აღჭურვილობის განლაგება კომპაქტურია და ქარხნის შენობის გარეთ ბევრი გარე მოწყობილობაა განთავსებული. სახელოსნოში მომუშავეები შედარებით დაჯგუფებულები არიან და საოპერაციო ოთახი და ჩამწერი მაგიდაც კი სახელოსნოშია განთავსებული. ავარიის შემთხვევაში, ადვილია მასობრივი სიკვდილიანობისა და მასობრივი დაზიანებების გამოწვევა. სახიფათო პროცესები ძირითადად სულფონაციის, ქლორირების, დაჟანგვის, ჰიდროგენიზაციის, ნიტრიფიკაციისა და ფტორირების რეაქციებია. განსაკუთრებით მაღალი რისკის შემცველია ქლორირების, ნიტრიფიკაციის, დაჟანგვისა და ჰიდროგენიზაციის პროცესები. კონტროლის დაკარგვის შემთხვევაში, ისინი იწვევენ მოწამვლისა და აფეთქების რისკს. სივრცის მოთხოვნის გამო, საწარმოები არ აწყობენ სატანკო ფერმას, არამედ ქარხნის გარეთ აწყობენ შუალედურ ავზებსა და გამონაბოლქვის გამწმენდ სისტემას, რამაც ადვილად შეიძლება გამოიწვიოს მეორადი ხანძარი ან აფეთქება.

10. თანამშრომლების ბრუნვა სწრაფია და ხარისხი შედარებით დაბალი. ზოგიერთი საწარმო ყურადღებას არ აქცევს შრომის ჯანმრთელობის დაცვას, სამუშაო გარემო ცუდია, პერსონალის აქტიური მოძრაობა. საწარმოს ბევრი თანამშრომელი „დააგდეს თოხი, გახდნენ მუშაკები“, რომ აღარაფერი ვთქვათ საშუალო და უფრო მაღალი სკოლის დამთავრებაზე, უმცროსი საშუალო სკოლის დამთავრება ისედაც ძალიან იშვიათია. ბოლო წლებში ზოგიერთი საწარმო ყურადღებას არ აქცევს უსაფრთხოებისა და გარემოს დაცვის მენეჯმენტს, რაც იწვევს ხშირ უბედურ შემთხვევებს, ადამიანებს აქვთ „დემონიზებული“ განცდა წვრილი ქიმიური მრეწველობის მიმართ, განსაკუთრებით კერძო წვრილი ქიმიური მრეწველობის მიმართ, კოლეჯებისა და ტექნიკური საშუალო სკოლის კურსდამთავრებულები ერიდებიან ამ ინდუსტრიაში შესვლას, რაც ხელს უშლის ამ ინდუსტრიის უსაფრთხოების განვითარებას.
წვრილი ქიმიური მრეწველობა მჭიდრო კავშირშია ადამიანის ცხოვრებასთან. წვრილი ქიმიური მრეწველობის გარეშე ჩვენი ცხოვრება დაკარგავს ფერს. ჩვენ ყურადღება უნდა მივაქციოთ, მხარი დავუჭიროთ და ვუხელმძღვანელოთ წვრილი ქიმიური მრეწველობის უსაფრთხო და ჯანსაღ განვითარებას.